①定子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　定子鐵芯包括中空柱狀部和若干個(gè)沿柱狀部圓周呈輻射狀均勻分布的T型部，定子鐵芯除T型部的外圓周部之外其余部位均被與絕緣結(jié)構(gòu)整體包覆，T型部的外圓周部裸露。作為優(yōu)選，絕緣結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于T型結(jié)構(gòu)的上端面和下端面型結(jié)構(gòu)的上端面和下端面分別形成徑向延伸的凸起部，絕緣結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于相鄰兩個(gè)T型部之間的柱狀部外部形成軸向延伸的凸筋。其中，凸起部可加強(qiáng)絕緣結(jié)構(gòu)在T型部上、下端的強(qiáng)度，凸筋可加強(qiáng)絕緣結(jié)構(gòu)在定子鐵芯中空柱狀部外壁的強(qiáng)度?；⌒瓮蛊囟ㄗ佣瞬康妮S孔圓周等間距分布，相鄰弧形凸片之間形成缺口。

　　絕緣結(jié)構(gòu)上固定有兩個(gè)間隔設(shè)置的電插片，電插片近中部形成可彎折的彎折部，線圈繞組的兩個(gè)引出線分別與其中一個(gè)電插片的彎折部固定電連接;電插片的上端形成插頭，線路板上形成電插孔，電插片的插頭與電插孔插接形成電連接。采用電插片分別與線圈繞組固定連接和與控制器線路板插接電連接，避免了焊接，便于電機(jī)的生產(chǎn)裝配，提高了生產(chǎn)效率。插頭整體呈扁平的條狀，插頭的插入端呈楔形，插頭的根部靠近所述彎折部的上側(cè)，電插片位于插頭根部以下部分寬度大于插頭的寬度且在插頭根部?jī)蓚?cè)形成臺(tái)階，從而使電插片下端較寬以便于電插片能可靠地固定在絕緣結(jié)構(gòu)上。其中，插頭插入端呈楔形可便于插頭插入到線路板的電插孔內(nèi)。

　　線路板上焊接有電源引出線，端蓋上設(shè)有引出線孔，引出線孔內(nèi)緊配有呈中空的橡膠套管，套管的外端形成外錐面結(jié)構(gòu)，從而便于套管穿入端蓋的引出線孔，套管的內(nèi)端形成外凸緣，在套管的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)端形成內(nèi)錐面，引出線與套管的中空結(jié)構(gòu)緊配。外凸緣可將套管限制在端蓋的引出線孔內(nèi)以防止引出線從引出線孔內(nèi)被拉出，在套管的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)端形成內(nèi)錐面，從而便于引出線穿入套管的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，便于裝配，以提高生產(chǎn)效率。定子立體結(jié)構(gòu)示意如圖3所示。

　?、陲L(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī)制成的風(fēng)扇，包括機(jī)殼，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的定子和設(shè)置在機(jī)殼開(kāi)口端的端蓋，轉(zhuǎn)軸一端與機(jī)殼底部固定，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)定子的軸孔后與端蓋旋轉(zhuǎn)支承，線圈繞組設(shè)置于定子上，定子包括定子鐵芯和與定子鐵芯注塑為一體的絕緣結(jié)構(gòu)，絕緣結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于定子端部的軸孔周?chē)纬奢S向延伸的弧形凸片，線路板內(nèi)孔與定子絕緣結(jié)構(gòu)上的弧形凸片外壁相配;絕緣結(jié)構(gòu)上位于弧形凸片外圍形成至少三個(gè)軸向凸柱，凸柱端部形成定位臺(tái)階，線路板上形成與凸柱相配的定位孔，凸柱端部進(jìn)入定位孔后，定位臺(tái)階與線路板的下端面接觸，通過(guò)對(duì)凸柱端部的熱鉚將凸柱與線路板之間軸向及圓周方向固定，使線路板與絕緣結(jié)構(gòu)之間軸向固定和圓周方向固定，風(fēng)葉直接與機(jī)殼外壁焊接固定在一起。將風(fēng)扇的風(fēng)葉直接焊接在作為外轉(zhuǎn)子的機(jī)殼外壁上，減少了風(fēng)葉的二次安裝，從而大大簡(jiǎn)化了風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。